不銹鋼模具原料的工件是比較難以進行鏡面加工的，如果大批量出產(chǎn)或許高精度出產(chǎn)成本非常昂揚。因此要滿意工業(yè)化大出產(chǎn)的需求，新型的不銹鋼模具鏡面拋光技能就需求引進到鏡面加工中。
不銹鋼模具鏡面拋光技能是使用具有大能量、高密度、束流強的高能束流與資料作用力，通過各種傳遞辦法將能量打入資料安排內(nèi)部使金屬資料安排瞬間發(fā)作塑性變形、資料去除、焊接、熔覆、增加等，然后完成金屬改性加工。通過束能鏡面加工后的金屬零件外表到達更抱負的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支，一起在零件外表發(fā)生壓應力，進步零件外表顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延伸疲憊壽數(shù)。
使用：
1、零件：零件的內(nèi)孔、外圓、內(nèi)外錐面、平面、R弧、各種異形曲面等。
2、機床：臥車、立車、球面車、磨床、鏜床、銑床、鉆床、刨床、加工中心等。
3、資料：一般鋼、碳鋼、東西鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫合金及有色金屬資料。
4、職業(yè)：航空航天、軍工造船、科研院所、冶金制作、水力發(fā)電、工程機械、石油勘探、煤礦機械、模具制作、電機職業(yè)等。
不銹鋼模具鏡面拋光與傳統(tǒng)拋光比較差異如下：
1、自動化的加工。
無需你再去找專業(yè)的拋光工，只需把豪克能裝置在你的機床上，車削、銑削之后一次鏡面成型。
2、潔凈的環(huán)境。
不銹鋼模具鏡面拋光是一種復合能量的加工，無需傳統(tǒng)的砂輪、砂布輪等資料，加工中不會發(fā)生粉塵等對人體損害極大的惡劣環(huán)境。
3、安全的加工。
傳統(tǒng)拋光是使用柔性拋光東西和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件外表進行修飾加工，進步零件外表光潔度的辦法，因此會發(fā)生很多的粉塵，當粉塵滿意必定條件時，粉塵爆破就有可能發(fā)作，存在了很大的安全隱患。
不銹鋼模具鏡面拋光的呈現(xiàn)，不光處理了傳統(tǒng)拋光加工中的“臟、亂、差”問題，并且處理了傳統(tǒng)拋光中存在的安全問題，不管對需求拋光設備的公司老板仍是車間工人都是期待已久的新技能設備。不只處理了傳統(tǒng)拋光中存在的問題，并且還使產(chǎn)品質(zhì)量得到了晉級。
